钢结构厂房检测主要包括以下几个方面的内容：
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构件截面偏差：检测钢结构厂房中的构件截面尺寸是否符合设计要求，是否存在偏差。
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杆件尺寸偏差及位置偏位：检测杆件的尺寸是否准确，包括垂直度、标高和水平度等，并检查其位置是否有偏位现象。
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构件外观质量缺陷：检查构件的外观是否存在质量缺陷，如锈蚀、裂纹、变形等。
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构件表面损伤情况：评估构件表面的损伤程度，如撞击、磨损、腐蚀等。
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连接构造措施：检查钢结构厂房中的连接构造措施是否有效合理，如焊缝质量、螺栓连接等。
在钢结构厂房检测过程中，可以采用多种方法和技术手段，如观察检查法、仪器检查法、抽样试验法、荷载试验法等。观察检查法主要是通过肉眼直接观察钢结构的外观和焊缝质量等；仪器检查法则是利用专门的仪器设备对钢结构进行深入的检测，如使用超声波探伤仪检测焊缝质量；抽样试验法是对结构中的重要部分进行随机抽样检查，以验证设计计算结果的准确性和施工安装的质量控制效果；荷载试验法则是通过加载到一定程度后进行卸载的方法，来判断结构承载力的有效性及可靠性等。
此外，对于钢结构厂房的检测还包括对钢结构防腐及防火涂装、钢材构件表面影响性缺陷、钢柱钢梁的平整垂直度、高强度螺栓连接面抗滑移系数等方面的检测。
在进行钢结构厂房检测时，需要委托专业的工程检测机构或专业工程师进行全面的现场检测，并根据检测结果制定相应的加固改造方案，以确保钢结构厂房的安全性和稳定性。
